Las tecnologías de tratamiento de superficies para expositores acrílicos incluyen principalmente las siguientes:
Rectificado: Esta es una de las tecnologías básicas de tratamiento de superficies para expositores acrílicos. El esmerilado fino elimina las rebabas y las imperfecciones generadas durante el corte y procesamiento del acrílico, dejando la superficie lisa y plana.
Pulido: La tecnología de pulido le da a los expositores acrílicos un brillo brillante. El pulido se divide en pulido mecánico y pulido químico. El pulido mecánico generalmente utiliza una rueda de pulido que gira a alta-velocidad y una pasta de pulido para frotar repetidamente la superficie acrílica, dándole un brillo- similar al de un espejo. El pulido químico utiliza soluciones químicas específicas para reaccionar con el acrílico, eliminando irregularidades microscópicas en la superficie y formando una película de óxido brillante. Esta película de óxido no sólo tiene buen brillo sino que también mejora en cierta medida la resistencia a la corrosión del acrílico.
Tecnología de serigrafía: mediante la serigrafía, se pueden imprimir varios patrones, textos y logotipos exquisitos en la superficie acrílica. La clave de la serigrafía radica en la selección de tintas y el control del proceso de impresión para garantizar que los patrones sean vibrantes, tengan una fuerte adherencia, sean duraderos y no se desvanezcan.
Revestimiento: El revestimiento puede otorgar a los expositores acrílicos algunas propiedades especiales. Por ejemplo, aplicar una película protectora contra los rayos UV-puede evitar que el acrílico se ponga amarillento debido a la exposición prolongada a la luz solar; La aplicación de una película metálica puede darle al soporte de exhibición una textura y brillo metálicos, adecuados para exhibir productos de alta-. La clave de la tecnología de recubrimiento reside en la uniformidad y adherencia de la capa de película.
Tratamiento de endurecimiento de la superficie: también conocido como revestimiento de superficie, consiste en aplicar una capa de material de alta-dureza a la superficie del tablero para aumentar su dureza. Los materiales adecuados incluyen sustancias inorgánicas, recubrimientos de silicona, pinturas fluorocarbonadas, etc. Este tratamiento se divide en dos tipos: recubrimiento físico y recubrimiento químico. El recubrimiento físico depende de las fuerzas de van der Waals para unirse con la hoja, mientras que las moléculas en los recubrimientos químicos pueden cruzarse-con los grupos funcionales en las cadenas laterales de la hoja, generando enlaces químicos más fuertes.
Tratamiento de revestimiento de superficie PVD: metales, óxidos metálicos u otras sustancias inorgánicas se depositan en la superficie de la lámina mediante deposición de fase física (PVD) para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Tratamiento químico de superficie: utiliza principalmente láseres y otros métodos para cambiar la estructura de la superficie de la lámina, mejorando así las propiedades de la superficie.
Pulido con llama, pulido con rueda de pulido, pulido con diamante y pulido a mano: estas son técnicas de pulido comunes para láminas acrílicas. A través de diferentes procesos de pulido, se puede restaurar o mejorar el brillo del acrílico, haciendo que el producto luzca más brillante y hermoso.